9.9mm厚度绝非顶级水准如何把“薄”做到极致|电视厚度进化图|最薄智能电视

　　导语：关于超薄电视的话题最近有点儿火。尤其是随着小米不久前高调发布厚度为9.9mm的小米电视2S，更是起到了”火上浇油“的效果。

　　9.9mm厚度绝非“顶级”水准

　　虽然索尼在2009年就做出了9.9mm厚的液晶电视，但并没有特别高调宣传过

　　在小米电视2S发布前的预热环节，小米就把这款电视的一个主要特点“薄”进作为最重要的传播点。在2S的发布时，这款电视的工业设计以及制造工艺更是被小米高度宣扬，甚至动用了“从内到外均选择顶级材料、顶级工艺、最先进的电视技术、全球顶级供应商，历时 1 年精心打造而成。和手机一样薄，堪称完美”这样的形容词。

　　事实却是，实现9.9mm的厚度对小米来说或许是一步巨大的跨越，但是在平板电视这个行业，实现9.9mm的厚度却并不是什么了不起的事情。而早在2009年，市面上就出现了9.9mm厚的电视。而从去年开始，市面上还陆续出现不少厚度在7.9mm的电视机。到了2015年，市面上最薄的电视机甚至将这个数字突破到5mm以内，创造了4.9mm的记录。所以无论从什么标准看，9.9mm和真正的”顶级“都似乎差的有点儿远。

平板电视厚度进化史

　　和CRT电视相比，平板电视最大的优势之一就是更轻、更薄。早期的液晶电视大都采用外观和日光灯管非常相似的CCFL荧光管做背光，因此机身厚度虽然和CRT电视相比已经苗条太多，但是以今天的眼光看依然非常厚重，在那个时代，液晶电视普遍厚度在10厘米-20厘米之间，也就是100mm-200mm。

　　从08年北京奥运会开始，索尼、夏普、三星等公司开始大力推广一种全新的液晶电视背光源技术-LED背光源。和CCFL背光源相比，LED背光源不仅更省电，另一个最大优势就是体积小巧：一个LED灯珠的厚度只有CCFL灯管的几分之一甚至几十分之一。此外，工程师们还改变了背光源的位置，将原本置于电视机屏幕正后方的背光源移动到电视机边框部分，进一步降低了整机的厚度。

　　平板电视厚度进化的路线图

　　从2009年开始，厚度在10cm以内，甚至5cm以内的电视机越来越多。例如日立的Wooo UT系列，厚度就做到了3.5cm（在那个时候日立还是个大厂）；三星的B7000系列，厚度做到2.99cm；夏普的XS1A，厚度做到2.8cm。至于当时还没有被人称之为”大法“的索尼，更是亮瞎众人的氪金狗眼，推出了厚度仅有.99cm，也就是9.9mm的ZX1液晶电视，并将这个记录保持了好几年（那可是2009年啊）。

　　从2014年开始，火爆了好几年的智能电视发展速度终于减缓，大家的兴趣又开始转移。当年全球最大的液晶电视面板供应商，韩国LGDisplay公司开始量产最新的超薄液晶面板，结合相应的背光控制等技术，使得电视整机厚度可以轻松的突破10mm这个门槛。而作为LGD重要合作伙伴的中国电视机企业们，不管是创维、康佳、长虹、海信，还是海尔，都推出了厚度为7.5mm的液晶电视。

　　目前全球最薄电视机的记录是4.9mm

　　就当大家觉得7.5mm对于液晶电视已经很薄，也已经几乎达到了物理极限的时候，这个记录又被”大法“打破了（虽然大法家的日子在这几年里都不太好过）。2015年初，索尼宣布推出厚度仅仅有4.9mm的X9000C系列液晶电视，再次刷新了LED电视厚度的世界记录。到本文刊发时为止，这项记录依然掌握在索尼身上，并且在短时间内看不到被突破的迹象。

如何把薄做到极限

　　有一种产品和平板电视的进化趋势非常相似，那就是手机。这些年以来手机不仅屏幕越来越大，也在变得越来越薄。但是电视机和手机又有所不同，那就是电视机的屏幕要比手机屏幕大很多很多。而面积越大，厚度越薄的平面，就越容易变形。因此对于电视来说，要做的比手机还要薄，同时还要保证在画质、音质性能上不降低，就只能采用一些真正意义上的“顶级材料”和“顶级工艺”。

　　我曾经参加过索尼X9000C上市时的工程师访谈会，对它为什么能做到4.9mm的厚度算是略知一二。下面这段文字引述自我的一位圈中好友，因为他比我更爱钻研这些技术，对大法黑科技的解读非常到位。

　　“一般来说，采用侧入LED背光源的电视机普遍会薄一些。这是一个传统的光学模组，通过电视机液晶面板侧面排放LED灯，通过导光板均匀导光，将光线均匀扩散到整个液晶面板上，让液晶电视有光、有亮度。普通的液晶电视的光学模组中非常重要的导光板是由丙烯酸(俗称亚克力)制成。如果做到液晶电视可以使用的透光率以及强度，导光板至少要做到3-5毫米以上厚度。而这样的亚克力板强度又不够，就需要固定框固定，又增加了厚度。所以普通的液晶电视的光学模组受到结构上的限制。即使通过侧置LED背光源，大幅度的缩减了厚度，但是想做到4.9毫米也是根本不可能的。

　　索尼X9000C光学模组做了全新的改进，采用了“玻璃导光板”，保证了光学扩散性，同时达到了足够的硬度。通过采用这种材质，可以减少75%以上的厚度。只需要1-2毫米的厚度就足以保持刚性以及亮度的扩散性。通过这样一个模组结构，首先结构上已经打败了传统的侧入LED背光源的结构。

要想在现有基础上减少液晶电视厚度，就必须对液晶面板结构层面进行修改

　　但是光有这样一个结构，其实不能达到4.9毫米的极致。因为我们说的只是光学模组，当光学模组和液晶面板结合起来，完整地封装到整个电视机还有很多工艺。比如需要典型的丙烯酸导光板，需要背后的框架支撑，正面也需要框架支撑，而且还需要使用外框进行一个加固以及美化。通过这个方式，整体液晶电视厚度就受到了限制。然而索尼采用了一个特殊的挡光板技术，只需要正面一个特制铝合金框架固定，就可以保证牢固性，因为本身就具有很好的刚性。而在X9000C的后部我根本看不见固定框，而是采用了一种独有的涂层工艺，加上精密的制造技术，最终做到一个极致4.9毫米的厚度。”

　　导光板是液晶模组中最重要的部件之一，也是一般的彩电企业轻易不会触碰的领域。过去这方面的改进一直都由面板企业主导，整机厂商的产品能做多薄，最终只能由面板厂商决定。而索尼作为一家日企，身上特有的”职人（匠人）“文化传承，再加上浓厚的工程师文化洗礼，使得他们可以深入普通企业不能，或者不愿意涉及的深度，真正的把他们认为对的一点做到极致。这在当今浮躁的社会中也是值得所有中国企业学习的地方。

反思：差距更多在技术之外

　　更值得让人反思的是，索尼在访谈会上面对众多媒体的时候除了使用“极致纤薄”这样的形容词，并没有使用“顶级工艺、顶级材料”之类的字眼来标榜自己。索尼工程师在会后的私下交流环节，也只使用“特殊工艺”“特殊手段”等字眼，并没有表现出任何让人觉得很“拽”的感觉。

一家明明拥有真正顶级工艺、顶级技术的企业，却不使用过度的词汇炫耀自己，这也和对手们形成了很大的反差。